?、偾懈钚Ч茫呵锌诓挥没饞?，非常光滑、光亮，沒有鋸齒紋，可一次性切割壓克力厚度20mm；
?、诩す夤苜|量好、壽命長：國產機中***好的激光管，不但性能穩(wěn)定，壽命也很長（約8~14個月），功率85W，包用半年；
?、壅麢C性能卓越：可每天24小時連續(xù)不停機工作，臺灣原裝導軌，準確耐用；
?、芮懈钏俣瓤欤喝缬糜谇懈?mm厚度的壓克力板材。
激光切割與傳統(tǒng)的機械切割法相比，這種新的方法有幾個重要的優(yōu)點。首先，這是一步即可完成的、干燥的加工過程。邊緣光滑整齊，不需要后續(xù)的清潔和打磨。并且，激光引致的分離過程產生高強度、自然回火的邊緣，沒有微小裂痕。使用這種方法，避免了不可預料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產量。
激光切割的切割厚度和切割速度
限制切割速度的有3個因素：玻璃的厚度、材料的熱膨脹系數(shù)、以及激光器的輸出功率。在這個測試中，我們使用150W 輸出功率的CO2 激光器切割厚度為1。1mm的玻璃，直線切割，速度為500mm/秒。作為比較，硬質金屬輪切割同樣厚度同種玻璃的速度可達1500mm/秒。但是，即使是在注重速度的應用中，這種差異也將被激光切割所帶來的經濟性和質量優(yōu)勢所彌補。同時，我們都相信，進一步的加工過程優(yōu)化以及采用更高輸出功率的激光器進行切割都會容易地將加工速度提高2至3倍。
因為裂痕是準確地沿著激光光束所劃出的痕跡， 激光引致的分離可以切劃出非常準確的曲線圖案。事實上，我們所做的實驗也證明了無論直線或是曲線，激光切割都能連續(xù)地、準確地完成設定圖案，重復性可達＋50μm。所以激光可以進行曲線和三維圖形的準確切割。
